激光切割的局限性将逐渐被突破

      激光切割也存在着一些局限性，比如对于某些易燃、易爆材料不适用，同时其成本也较高，需要投入一定的资金购置设备。但是，随着科技的不断进步和激光切割技术的不断完善，这些局限性也将逐渐被突破。早在20世纪 70 年代，激光就被首次用于切割。激光切割是一种利用经聚焦的高功率密度激光束切割材料的技术,属于热切割的一种。激光切割分为激光气化切割、激光融化切割、激光氧气切割、激光划片与控制断裂等类型。什么是激光切割？它有什么特点？
当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽激光切割具备快速高效的特点。传统的加工方式需要通过人力操作或者机器的运动轴位移来实现切割，工作速度非常缓慢，而激光切割通过电脑控制激光束，一次完成对材料的切割，切割速度可以达到米每秒的级别，极大地提高了生产效率。同样地，激光切割也具有高精度的特点，可以精确地切割出所需的图形、尺寸以及形状，有效地保证产品加工的质量和外观。激光切割操作简单易学，不需要太多操作工人。激光切割机的操作界面清晰、简洁，只需要开机、加载图案文件、选择所需的操作参数，就可以开始切割。同时，激光切割不需要经过繁琐的刀具调整、定位以及加工过程中的吸尘，减少了加工中的人为干扰，提高了工作效率，也降低了操作工人的劳动强度。
最后，激光切割工艺能适应各种不同材料。在纸、木、塑料、皮革、织物、橡胶、塑料、石材、金属等材料中，激光切割都有着广泛的应用。同时，激光切割不会损伤材料的表面，也不会形成机械切割那样的开裂、毛刺等情况，保证了材料表面的质量。
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